景德镇熔模铸造公司

20世纪50年代，水玻璃吹二氧化碳技术得到了广泛的应用。这种工艺水玻璃添加量高，分散性差，旧砂不能再利用，硅砂资源消耗大，固体废物排放大，生态环境受损，铸件生产质量粗糙，面临淘汰。酯硬化新型水玻璃于1999年推出，水玻璃添加量为1.8-3.0%，强度高，分散性强，旧砂可回收，回收率80-90%，使用时间可调，可用于机械化造型生产线，也可用于小批量生产，可生产数公斤至数百吨铸件。目前已在机车、冶金设备、重型机械、矿山设备、通用机械厂等数十家公司推广。新水玻璃被称为绿色锻造粘合剂。

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水玻璃锻造并非是一种单独的锻造工艺。水玻璃在锻造里的运用很广，关键要用在砂型或砂壳上做粘接剂应用。关键用法有:1。+水玻璃(作为粘合剂)形成砂型，进入CO2迅速干固。2.在失蜡铸造制壳工序，添加水玻璃作粘接剂。与填砂一般壳工艺相比，高强度水玻璃型壳工艺具有许多优点.在较少的薄壁高强度水玻璃外壳中添加铝土矿，在表面外壳硬化前选择高粉末液体比涂层和干燥的工艺对策，可以有效提高外壳的高温强度和热稳定性，提高铸件表面质量，提高铸件表面精度。

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因为膜砂工艺由粉末热固性酚醛树脂和原砂机械混合而成的。在加热固化之后，根据一定的涂层工艺加工制成，加热覆膜砂时，覆膜砂表面的树脂熔化，熔融树脂线性结合。由于这是一种粉末，在夏天，会因为空气中的湿度比其他季节的温度高，而覆膜砂本身就是一种固化剂，这就导致在夏天增强了高温，原先的粉末化覆膜砂又被固化了，也就出现了所谓的结团现象，因此应当被储存在相对遮光、干躁的环境中，那这样的话，覆膜砂就不会再发生这类结团的状况。

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泵零件在不同的环境中应用不同的时间长度。如果将泵部件用以污水处理项目，则管路的腐蚀十分明显，因而请介绍泵部件的防腐处理方式：泵零件沥清涂料：沥清涂料是用以运输气体的管路。在涂漆前将管道预热能够提升沥青漆的附着力并加快干躁。泵零件如何进行防腐处理？泵零件环氧煤焦油沥青涂料：环氧煤焦油沥青涂料适用于燃气管道，铸铁井盖技术标准也适用于污水管道。这是具备高附着力和非常光滑的表面的两成分镀层。泵零件环氧瓷器衬里：环氧瓷器衬里适用于排污管和燃气管，但因为制造工艺艰难和成本高，使用上有一定的局限。