武汉熔模铸造厂

熔模铸造生产的一道工序是熔模的制造。熔模是用来产生防火外壳中型腔的模型。因此，为了获得规格精度和表面光洁度强的铸件，首先，熔模本身应具有较强的规格精度和表面光洁度。另外，熔模本身的特点也要尽量使后续的制型壳等工序简单易行。要达到上述高质量要求的熔模，除了要有好的压型外，还必须选择合适的制模材料和合理的制模工艺。模具材料应能保证规格准确、表面光洁度高、强度好、重量轻的熔融模具的方便制造。它还应该为外壳的制造和优良的铸件发挥其优势。模料一般用蜡料、天然树脂和塑胶配制。

武汉熔模铸造厂

随着原辅材料和劳动力价格的不断上涨和低水平熔模铸造产品报价的逐年下降，低精度水玻璃熔模铸造产品的利润率呈下降趋势。大多数采用水玻璃工艺的熔模铸造厂都面临着产品升级和工艺转型的问题。找寻成本低、便捷好用的锻造工艺取代水玻璃熔模铸造工艺已有必要。覆膜砂锻铸件规格精度CT7~CT8级，外观粗糙度Ra值在6．3～12．5m范围。覆膜砂工艺成型品质可达到水玻璃熔模铸造工艺水准，是一种较为理想的取代水玻璃熔模铸造的工艺方式。与水玻璃熔模铸造工艺相比，覆膜砂热芯盒工艺具有以下优点：1.成本低，2.生产成本低。3、制壳阶段少、高效率。

武汉熔模铸造厂

涡旋检测适用于检查下表面，一般不超过6~7~7MM深的缺陷。涡旋检测分置放式线圈法和越过式线圈法2种。当样品被放置在有交流电流的线圈周围时，进入样品的交流磁场可以感觉到方向垂直于鼓励磁场，涡流电流（涡流），涡流产生与鼓励磁场方向相反的磁场，部分降低线圈中的原始磁场，导致线圈阻抗的变化。如果铸件表面有缺陷，涡旋的电气特性会变形，从而检测到缺陷的存在。涡旋检测的主要缺点是缺陷的大小和形状无法直观地显示出来。一般来说，缺陷的表面部分和深度只能确定。此外，它对工件表面小张口缺陷的检测不如渗透检测灵敏。

武汉熔模铸造厂

因为膜砂工艺由粉末热固性酚醛树脂和原砂机械混合而成的。在加热固化之后，根据一定的涂层工艺加工制成，加热覆膜砂时，覆膜砂表面的树脂熔化，熔融树脂线性结合。由于这是一种粉末，在夏天，会因为空气中的湿度比其他季节的温度高，而覆膜砂本身就是一种固化剂，这就导致在夏天增强了高温，原先的粉末化覆膜砂又被固化了，也就出现了所谓的结团现象，因此应当被储存在相对遮光、干躁的环境中，那这样的话，覆膜砂就不会再发生这类结团的状况。